BT-3102高分子復合涂層材料是我公司研發的新一代耐磨耐蝕涂層材料,該產品是在借鑒國內外******配方及工藝的基礎上,結合我國耐磨耐蝕材料的特點,采用******的合成工藝及進口******原料研制而成的新型耐磨耐蝕涂層材料。
該材料采用耐蝕耐磨性能優良的高分子聚合物為主要成分,以稀土元素改性納米碳化硅對其進行增強,以六方氮化硼等為骨料,輔以各種助劑采用特殊工藝制備而成的雙組份耐磨高分子涂層材料,該材料具有******的耐蝕耐磨性,優良的力學性能,施工方便等特點。主要用于輸送含硬度較大的固體顆粒流體的化工渣漿泵修復使用,亦可用于同類型介質中易受流體沖蝕磨損的設備及備件。
該材料與BT-1102配伍形成復合涂層可以解決化工領域150型以下化工泵腐蝕磨損難題,對于工業領域易受流體或顆粒物料沖蝕磨損的工況條件,如磁選機滾筒、攪拌桶、攪拌槳、攪拌軸、浮選槽、化工風機葉輪等設備或部件的耐磨耐蝕防護也有非常出色的效果。
技 術 指 標
使 用 方 法
1、使用前,必須將A、B兩個組分分別攪拌均勻,單個組分未攪勻會嚴重影響材料性能。
2、按A:B=8:1******稱取A、B組分,在混合后必須人工或機械拌和均勻。
3、調制配好的材料必須在2h之內完成使用。
4、施工前應將被涂工件表面的油污和粉塵清除干凈,然后進行噴砂處理,噴砂等級≧Sa2.5級,之后用干燥潔凈的壓縮空氣將工件表面浮塵吹掃干凈。
5、噴砂處理完畢,將干凈棉紗用溶劑浸濕,將工件表面擦洗干凈。建議溶劑采用丙酮或二甲苯。
6、將專用“工件基體偶聯處理液”均勻噴涂在工件表面,噴涂厚度30±5um,然后將工件送入烘房進行預熱,預熱溫度80℃,預熱時間2h。
7、該材料采用抹涂工藝,直接將配好的材料抹涂在工件上,涂覆時用力將涂層壓實,不能出現空隙,以增加涂層的致密性。
8、材料施工完畢,將工件送入烘房進行固化,固化條件為40~50℃4h,85~95℃3h。
9、固化完畢,對工件按照裝配尺寸進行打磨,打磨至與工件裝配尺寸吻合為止。
10、應在干凈、通風場所施工,防止材料被污染。
11、特別說明:BT-3102可以單獨作為耐蝕耐磨涂層使用,亦可以與BT-1102配伍形成復合涂層,主要用于解決中、低速流體沖蝕磨損問題。與BT-1102配伍使用時,BT-3102作為底涂層材料,BT-1102作為面涂層材料;施工時,BT-3102經固化后進行打磨處理,方可進行BT-1102施工。